雙金屬耐磨管有些事采用國際上領(lǐng)先的真空吸鑄復(fù)合工藝，有些是采用自動(dòng)離心澆鑄復(fù)合工藝制備，雙金屬耐磨管通常分為兩層，外層和內(nèi)層，外層為多為普通鋼管、內(nèi)層多為高耐磨合金，兩者在高溫?zé)徼T狀態(tài)下整體復(fù)合而成，耐磨性與韌性有機(jī)結(jié)合，性能優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，具有優(yōu)良的抗沖刷磨損性能以及承壓抗沖擊能力，整體使用性能大幅提高。

　　可廣泛應(yīng)用于電力、礦山、冶金、煤炭、建材等工礦企業(yè)。

　　我公司生產(chǎn)的雙金屬耐磨鋼板是利用電弧的方式將高達(dá)40-60%的碳化鉻合金結(jié)合到合適的鋼鐵基板上構(gòu)成的復(fù)合耐磨層板。該層板堆焊層材質(zhì)均勻，外觀規(guī)則，耐磨層金相組織中的碳化物呈纖維狀分布，且與表面垂直，表面硬度可達(dá)到HRC67以上，高碳化鉻含量的硬質(zhì)合金，使耐磨復(fù)合板適用于磨損極為嚴(yán)重的環(huán)境。

　　雙金屬耐磨管還具有高硬材料和韌性材料的雙重性能，它與國內(nèi)其他工程抗磨材料如各種合金鋼板、鑄造耐磨板、鑄石、橡膠、聚氨脂等相比，具有不可替代的綜合優(yōu)異性能。

　　雙金屬耐磨管具有以下特點(diǎn)：

　　1、綜合性能好 ，復(fù)合管外層采用普通鋼管，內(nèi)襯采用KMTBCr28高鉻耐磨合金，在高溫?zé)徼T狀態(tài)下復(fù)合成型，并形成較好的冶金結(jié)合，既發(fā)揮了高鉻合金的耐磨、耐腐性能，又保留了普通鋼管固有的機(jī)械性能，解決了單一材質(zhì)難以調(diào)和的可焊性與耐磨性的矛盾，綜合性能顯著提高。

　　2、抗沖擊性能好，雙金屬耐磨管的底層為低碳鋼或低合金。不銹鋼等韌性材料，體現(xiàn)雙金屬的優(yōu)越性，耐磨層抵抗磨損介質(zhì)的磨損，基板承受介質(zhì)的載荷，因此有良好的耐沖擊性。可以承受物料輸送系統(tǒng)中承受高落差料斗等沖擊和磨損。

　　3、抗熱振性好

　　雙金屬耐磨管內(nèi)外層均為金屬材料，外層鋼管熱膨脹系數(shù)(13.5~14.3)×10-6/℃，內(nèi)層高鉻合金熱膨脹系數(shù)(11~15)×10-6/℃，內(nèi)外層熱膨脹系數(shù)相當(dāng)，具有較好的導(dǎo)熱性能，在溫度急劇變化引起的熱沖擊作用下，不會(huì)因熱脹冷縮不一致發(fā)生耐磨層碎裂剝落，可隨意焊接加工。