關(guān)于精軋管你了解多少?

　　精軋管是最近幾年生產(chǎn)加工出來(lái)的一種新型管材，精軋管也叫冷軋精密鋼管，是無(wú)縫鋼管的一種生產(chǎn)工藝。是無(wú)縫鋼管產(chǎn)品中檔次較高的品種之一。它具有精度和表面光潔度要求高的優(yōu)點(diǎn)，廣泛用于汽車、摩托車、電動(dòng)車、石化、電力、船舶、航天、軸承、氣動(dòng)元件、中低壓鍋爐等領(lǐng)域。

　　那么又有那些精軋管的特點(diǎn)又有那些:1.冷軋精密鋼管公差尺寸精度高，產(chǎn)品精度控制在±0.05mm，內(nèi)外壁光潔度好，表面無(wú)氧化層。2.冷軋精密鋼管的綜合性能優(yōu)良，能承受高壓，冷彎、擴(kuò)口、壓扁不開(kāi)裂，不皺皮，能做各種復(fù)雜變形及機(jī)械加工處理。3.精密無(wú)縫管的推廣應(yīng)用可以節(jié)約鋼材，提高加工功效，減少加工工序和設(shè)備投資，可以節(jié)約費(fèi)用和大大節(jié)約機(jī)械加工工時(shí)，提高生產(chǎn)量和材料利用率，同時(shí)有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本。

　　生產(chǎn)工藝要求：1.酸洗用H2SO4濃度為10%-15%，溫度為55-65℃，亞鐵含量≤100g/l，酸洗時(shí)間為30min ;2.須多次清洗，將管內(nèi)殘余物洗凈;3.冷拔前幾道次采用錐形外模和柱形內(nèi)模，成品前一道次采用弧形外模和錐形內(nèi)模。所有內(nèi)模均采用“滲金屬內(nèi)模”;4.中間熱處理采用完全退火，退火溫度為850-880℃，時(shí)間為15min;成品熱處理采用再結(jié)晶退火，去除殘余應(yīng)力，退火溫度為630-670℃，時(shí)間為10min;5.其他工序執(zhí)行正常工藝。

　　以上就是我們關(guān)于精軋管知識(shí)的一些了解，希望對(duì)你有所幫助，無(wú)錫斯萊仕特鋼有限公司生產(chǎn)規(guī)格外徑10-180mm壁厚1-20mm的精密光亮無(wú)縫鋼管，供應(yīng)：精軋鋼管、冷拔精密無(wú)縫鋼管、精密鋼管、冷軋精密無(wú)縫鋼管、光亮油管等配套小口徑精密鋼管，產(chǎn)品定位高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)、高要求。產(chǎn)品具有高精度，高光潔度，表面質(zhì)量好的特點(diǎn)，用途廣泛，另外還可根據(jù)客戶要求定做各種冷拔精密無(wú)縫鋼管等各種小口徑精密鋼管現(xiàn)貨齊全，質(zhì)量保證。